Làm thế nào để chọn đúng bộ giảm tốc bánh răng hành tinh và hộp giảm tốc trục vít?

Hãy tưởng tượng những cảnh tượng này: Những chiếc máy đóng gói trên dây chuyền lắp ráp vốn từng đóng gói hàng trăm mặt hàng mỗi phút bỗng trở nên ì ạch và yếu ớt? Các cánh quạt trên đỉnh tháp tuabin gió quay rất chậm, bỗng “mất điện”? Trục máy công cụ CNC bị "kẹt" trong quá trình thay dao, ổ dao quay không đều, ảnh hưởng đến chu trình gia công? Những vấn đề thường gặp này thực ra có liên quan chặt chẽ đến "thành phần linh hồn" của bộ truyền động cơ học— bộ giảm tốc .

Trong lĩnh vực giảm tốc, hộp giảm tốc là một trong những loại phổ biến nhất, truyền công suất thông qua việc chia lưới các bánh răng lớn và nhỏ. Hộp giảm tốc có hiệu suất cao, cấu trúc nhỏ gọn và phù hợp với nhiều thiết bị cơ khí và công nghiệp nói chung.

Vậy làm thế nào để chọn được hộp giảm tốc phù hợp cho sản xuất công nghiệp và vận hành cơ khí? Trong bài viết này, tôi sẽ lấy loại hộp giảm tốc phổ biến nhất — hộp giảm tốc hành tinh — và loại đặc biệt — hộp giảm tốc trục vít — làm ví dụ để giải thích sâu về cách chọn hộp giảm tốc phù hợp.

(1) Hướng dẫn lựa chọn hộp giảm tốc bánh răng hành tinh

Bộ giảm tốc bánh răng hành tinh được đặt tên theo sự giống nhau của chuyển động bánh răng bên trong với chuyển động của các hành tinh quay quanh mặt trời. Cốt lõi của chúng là hộp số phối hợp nhiều bánh răng, kết hợp các đặc tính của tỷ số giảm lớn, kích thước nhỏ và khả năng chịu tải cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động servo, stepper và DC, như thiết bị tự động hóa, robot, máy công cụ CNC và các lĩnh vực khác có yêu cầu cao về độ chính xác và hiệu suất.

Khi lựa chọn bộ giảm tốc hành tinh, cần đặc biệt chú ý các yếu tố sau:

1. Lựa chọn tỷ lệ giảm.

Do cấu trúc của nó, tỷ lệ giảm tối thiểu của một giai đoạn trong bộ giảm tốc bánh răng hành tinh là 3 và mức tối đa thường không quá 10. Tỷ lệ giảm phổ biến là 3/4/5/6/8/10. Người sử dụng cơ khí và công nghiệp nên lựa chọn tỷ lệ giảm phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế của mình.

2. Độ chính xác và hiệu quả.

Bộ giảm tốc bánh răng hành tinh được đặc trưng bởi độ cứng cao, độ chính xác cao (trong vòng 1 phút cho một giai đoạn) và hiệu suất truyền cao (97% -98% cho một giai đoạn). Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao, bộ giảm tốc bánh răng hành tinh là lựa chọn lý tưởng.

3. Phương pháp cài đặt.

Hộp giảm tốc hành tinh hầu hết được lắp đặt trên động cơ bước và động cơ servo để giảm tốc độ, tăng mô-men xoắn và quán tính phù hợp. Người sử dụng cơ khí và công nghiệp nên chọn phương pháp lắp đặt phù hợp tùy theo loại động cơ và yêu cầu lắp đặt.

(2) Hướng dẫn lựa chọn hộp giảm tốc bánh răng trục vít

Hộp giảm tốc trục vít là một dạng truyền động cổ điển được nhân loại phát triển độc lập dựa trên các nguyên tắc toán học và vật lý trong thực hành cơ khí lâu dài. Chúng bao gồm một con sâu (phần tử dẫn động) và một bánh vít (phần tử được dẫn động) theo bố cục trục so le theo chiều dọc. Con sâu quay để dẫn động bánh vít quay và tỷ số giảm đạt được bằng cách điều chỉnh tỷ số truyền. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị luyện kim, thiết bị nâng hạ, thiết bị vận chuyển và các trường hợp khác cần ngăn ngừa trượt tải hoặc yêu cầu tỷ lệ giảm lớn.

Khi lựa chọn bộ giảm tốc trục vít, cần đặc biệt chú ý các yếu tố sau:

1. Lựa chọn tỷ số truyền.

Hộp giảm tốc bánh vít phù hợp cho các ứng dụng có tỷ số truyền từ 10 đến 80. Người dùng trong ngành máy móc và công nghiệp nên lựa chọn tỷ số truyền phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế của mình.

2. Các hình thức kết cấu.

Bộ giảm tốc bánh răng trục vít chủ yếu có nhiều dạng cấu trúc khác nhau, chẳng hạn như bộ giảm tốc bánh răng trục vít một cấp và bộ giảm tốc bánh răng trục vít hình xuyến hai giai đoạn. Trong số này, bộ giảm tốc trục vít thường sử dụng thiết kế mô-đun, cho phép người dùng lựa chọn dạng kết cấu phù hợp dựa trên không gian lắp đặt và yêu cầu truyền động.

3. Hiệu quả và tự khóa.

Hộp giảm tốc trục vít có hiệu suất truyền động tương đối thấp nhưng có chức năng tự khóa ngược. Đối với các ứng dụng yêu cầu chống trượt tải, bộ giảm tốc bánh vít là sự lựa chọn lý tưởng.

(3)Hướng dẫn lựa chọn hộp giảm tốc

1. Tập trung vào độ chính xác của bộ giảm tốc.

Bộ giảm tốc có độ chính xác cao hoạt động trơn tru hơn và có sai số nhỏ hơn. Cũng giống như các bộ phận của một chiếc đồng hồ chính xác, việc kết hợp chính xác là điều cần thiết để có được thời gian chính xác. Đối với các thiết bị có yêu cầu độ chính xác cao, chẳng hạn như máy công cụ CNC, bộ giảm tốc có độ chính xác cao đảm bảo sản phẩm được gia công đáp ứng các tiêu chuẩn về độ chính xác yêu cầu.

2. Chú ý đến khả năng chịu tải của hộp giảm tốc.

Các kịch bản công nghiệp khác nhau có các yêu cầu khác nhau về khả năng chịu tải của hộp giảm tốc. Trong một số máy móc hạng nặng, chẳng hạn như thiết bị khai thác mỏ, cần có bộ giảm tốc có khả năng chịu tải cao để dẫn động ổn định các bộ phận cơ khí nặng. Vì vậy, khi lựa chọn hộp giảm tốc cần lựa chọn sản phẩm có khả năng chịu tải phù hợp tùy theo tình hình sử dụng thực tế.

3. Kiểm tra hiệu quả của bộ giảm tốc.

Bộ giảm tốc hiệu suất cao có thể giúp các công ty tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng. Quy trình thiết kế và sản xuất tốt có thể giảm tổn thất ma sát giữa các bánh răng và cải thiện hiệu suất truyền động.

4. Chú ý đến mức độ tiếng ồn và độ rung của bộ giảm tốc.

Bộ giảm tốc độ ồn thấp, vận hành êm ái không chỉ cải thiện sự thoải mái trong môi trường làm việc mà còn phản ánh chất lượng của độ chính xác chia lưới bánh răng bên trong, chất lượng lắp ráp và cân bằng động. Việc điều chỉnh bánh răng có độ chính xác cao, bố trí ổ trục hợp lý và thiết kế vỏ cứng chắc có thể giảm rung và tiếng ồn một cách hiệu quả trong quá trình truyền. Trong các ứng dụng có yêu cầu cao về môi trường, chẳng hạn như máy dệt, thiết bị in và dụng cụ chính xác, bộ giảm tốc độ ồn thấp là yếu tố quan trọng trong việc cải thiện chất lượng tổng thể của thiết bị.（Tác giả: SGR, Angie Zhang）

Email:export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

Liên kết video liên quan:https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7455630850676296991